K922-1 Mobile Rail Welding Machines

K922-1Мобильные Рельсосварочные Машины

K922-1 — это мобильная сварочная машина для сварки рельсов методом встыка с высоким усилием, предназначенная для рельсов площадью сечения 6 500–10 000 мм². Усилие осадочной части класса 1 200 ± 60 кН, независимое усиление давления зажима и ход осадочной части 100 мм позволяют использовать машину для сварки рельсов на магистральных линиях и при сварке длинных рельсовых цепей в сложных условиях.

Illustration

Технические Характеристики

  • Поперечное сечение рельса

    6,500–10,000 мм²

  • Напряжение в сети

    380 / 400 В

  • Частота

    50 Гц

  • Максимальный вторичный ток

    67 кA

  • Непрерывный вторичный ток

    21.5 (22) кA

  • Мощность при рабочем цикле 50 %

    211 кВA

  • Номинальное усилие осадки

    1,200 ± 60 кН

  • Усилие зажима

    2,900 ± 200 кН

  • Ход Осадки

    100 мм

  • Гидравлическое давление

    210 бар

  • Размеры сварочной головки

    1,895 х 1,060 х 1,300 мм

  • Вес сварочной головки

    3,450 кг

  • Максимальная производительность

    До 15 сварных швов в час

СтандартыПодтверждено окончательное соответствие требованиям, стандартам и сертификации для заказанной конфигурации и целевого рынка.

Технологии и Системная Архитектура

Установка K922-1 выполняет непрерывную или импульсную сварку встык с помощью импульсного разряда. Ее механическая и гидравлическая конструкция, рассчитанная на высокие усилия, обеспечивает выполнение сложных программ сварки и контролируемое осадка длинных рельсовых цепей.

Зажим и Выравнивание
Зажимные цилиндры используют независимое усиление давления для поддержания высокого зажимного усилия во время осадки. Горизонтальное расположение зажимных цилиндров обеспечивает стабильное усилие даже при износе зажимных губок.

Удаление Избыточного УплотненияУдаление излишков обжатия с помощью независимых гидравлических цилиндров позволяет сразу же после сварки удалить обломок вокруг профиля рельса. Удлинённые режущие кромки увеличивают срок службы лезвия.

Контроль и Качество
В современных интегрированных конфигурациях используются ПЛК Siemens и функции KZESO WeldReg для автоматического управления циклом, анализа технологического процесса в режиме реального времени, регистрации параметров сварки и ведения цифровых протоколов сварки.

Системы Охлаждения и ГидравликиМашина работает при гидравлическом давлении 210 бар. Конфигурации «под ключ» и интегрированные конфигурации включают в себя согласованные гидравлические насосные агрегаты и замкнутые системы охлаждения с технологическими блокировками.

Основные преимущества

    Усилие осадки 1 200 ± 60 кН

    Независимый мультипликатор зажимного усилия и класс зажимного усилия 2 900 ± 200 кН

    Ход осадки 100 мм

    Удаление избыточного уплотнения с помощью независимых гидравлических цилиндров

    Архитектура с высокой удерживающей способностью для рельсов с высокими эксплуатационными требованиями и длинных рельсовых цепей с их одновременной настройкой на требуемый диапазон нейтральной температуры рельсов.

Доступные Конфигурации

Illustration

Сварочная Головка

Сварочная Головка со встроенными сварочными трансформаторами и токопроводящими узлами, гидравлическими механизмами зажима и осадки, механизмом удаления сварочного грата (при его наличии), а также установленными на машине датчиками, клапанами, исполнительными механизмами и точками подключения, необходимыми для интеграции в сварочный комплекс.

Illustration

Комплектная Сварочная Машина

Всё, что входит в комплект сварочной головки, а также соответствующая гидравлическая насосная станция, шкаф управления и система управления процессом сварки, охлаждающее оборудование, соединительные кабели питания и управления, гидравлические и охлаждающие шланги, а также необходимое вспомогательное оборудование.

Illustration

Контейнерное Решение

Полностью укомплектованный сварочный аппарат, интегрированный в транспортабельную систему, разработанную с учетом конкретного проекта, включающую гидравлическую систему, систему охлаждения, оборудование управления, автономную систему энергоснабжения (при необходимости), оборудование для перемещения сварочной головки, контейнерную инфраструктуру и системы безопасности, разработанные с учетом конкретного проекта.

Приложения

  • Сварка магистральных трубопроводов, предназначенных для работы в тяжелых условиях в полевых условиях

  • Строительство и восстановление непрерывных сварных рельсов

  • Сварка длинных рельсовых полос под натяжением с использованием встроенной в станок системы зажима и осадки с высоким усилием

  • Контейнерные и готовые к эксплуатации мобильные системы сварки для использования на автомобильных и железнодорожных путях

Applications

  • Heavy-duty mainline field welding

  • Construction and renewal of continuous welded rail

  • Long rail-string welding under tension using the machine’s own high-force clamping and upsetting architecture

  • Containerised and complete mobile road-rail welding systems

Часто Задаваемые Вопросы

  • Модель K922-1 предназначена для сварки встык методом «флэш-бат» в условиях сильного магнитного поля, в том числе для выполнения сложных работ по сварке рельсов непрерывной сваркой.

  • Да. Система осадки класса 1 200 кН и независимая конструкция зажимного механизма с высоким усилием разработаны специально для данного вида применения.

  • Да. Модель K922-1 может поставляться в качестве подсистемы сварки в составе контейнерной железнодорожной сварочной установки KZESO.

  • Да, станок позволяет выполнять сварку рельсов методом «натяжения», что дает возможность укладывать непрерывные сварные рельсы (CWR).

  • Да. Благодаря установленному регулирующему клапану станок может регулировать усилие зажима в зависимости от требований и условий сварки.

  • К922-1 оснащен современной системой управления на базе ПЛК Siemens и гидравлической системой, в которой используются компоненты Bosch Rexroth. Это обеспечивает точное управление процессами сварки и гидравликой, надежную работу и высокую повторяемость сварочных циклов.
    Станок также оснащен современной системой мониторинга и регистрации параметров сварки. Основные параметры сварки регистрируются в ходе каждого сварочного цикла и могут использоваться для последующего анализа и контроля качества.
    По завершении сварки система формирует отчёт о сварке, содержащий записанные ключевые параметры сварки, график процесса и конечный результат сварки с указанием соответствия сварного шва заданным требованиям (OK / NOK).
    Это обеспечивает полную прослеживаемость процесса сварки и помогает снизить влияние факторов, связанных с оператором, на качество сварного шва.

  • K922-1 is designed for high-force field flash-butt welding, including demanding continuous-welded-rail applications.

  • Yes. Its 1,200 kN-class upsetting system and independent high-force clamping architecture are designed for this type of application.

  • Yes. K922-1 can be supplied as the welding subsystem of a KZESO Containerised Rail Welding Solution.

Выберите Мобильные Рельсосварочные Машины

Профиль рельса

Требуется ли натяжная сварка или снятие внутренних напряжений?

Спасибо!

Мы скоро с вами свяжемся

Can't send form

Please try again later.