K1067 Mobile Rail Welding Machines

K1067Мобильные Рельсосварочные Машины

K1067 — это мобильный аппарат для сварки рельсов методом флэш-бутт, предназначенный для непрерывной или импульсной сварки без натяжения рельсовой цепи. Он рассчитан на рельсы с поперечным сечением 6 500–10 000 мм² и особенно подходит для условий с ограниченным зазором между рельсами, в том числе на железных дорогах и в метро.

Технология И Архитектура Системы

K1067 выполняет непрерывную или импульсную сварку встык с использованием импульсного разряда без натяжения рельсовой цепи. Автоматический цикл обеспечивает управление позиционированием рельса, обжигом и гидравлической обжимкой, после чего сразу же производится удаление облома.

Зажим и Выравнивание
Перед сваркой сварочная головка автоматически приводит рельсы в нужное положение. Гидравлическая зажимная система и система обжима обеспечивают фиксацию рельсов в нужном положении на протяжении всего цикла сварки.

Удаление Сварочного Грата
Остатки сварного шва удаляются сразу после сварки с помощью встроенной в станок системы удаления остатков.

Контроль и Качество
ПЛК Siemens управляет циклом автоматической сварки. Система KZESO WeldReg регистрирует параметры и результаты сварки, отображает ход процесса в режиме реального времени и может формировать цифровую отчетность по каждому сварному соединению. В поддерживаемых конфигурациях для удаленного мониторинга и диагностики может использоваться связь по стандартам GSM/4G.

Охлаждение и Гидравлика
Сварочные трансформаторы и токопроводящие электроды работают с замкнутым контуром охлаждения и регулируемой температурой охлаждающей жидкости. Гидравлическая система обеспечивает рабочее давление до 21 МПа.

Технические Характеристики

  • Поперечное сечение рельса

    6,500–10,000 мм²

  • Напряжение в сети

    400 В при токе
    в интегрированной конфигурации

  • Частота

    50 Гц

  • Непрерывный вторичный
    ток

    24 кА тока
    в интегрированной
    конфигурации

  • Номинальное усилие осадки

    600 кН

  • Усилие зажима

    1 500 кН при давлении 20 МПа

  • Гидравлическое давление

    21 МПа

  • Мощность в номинальном режиме

    182 кВA

  • Вес сварочной головки

    ~3,300 кг

  • Время сварки для UIC60

    90–180 с

  • Сварочная головка
    размеры

    1,600 × 1,195 × 1,030 мм

СтандартыВ имеющейся технической документации указано, что процесс сварки соответствует стандарту EN 14587-2. Для поставляемой конфигурации подтверждено наличие окончательной документации о соответствии требованиям, а также применимых директив.

Основные Преимущества

    Компактная конструкция сварочной головки

    Работа как с правой, так и с левой направляющей

    Автоматическое позиционирование рельса перед сваркой

    Архитектура управления ПЛК Siemens и системой KZESO WeldReg

    Удаленный мониторинг и диагностика GSM/4G в поддерживаемых конфигурациях

Доступные Конфигурации

Welding Head

Сварочная Головка

Сварочная головка со встроенными сварочными трансформаторами/токопроводящими узлами, гидравлическими механизмами зажима и осадки, механизмом удаления окалины (при необходимости), а также датчиками, клапанами, приводами и соединительными узлами со стороны станка, необходимыми для интеграции.

Complete Welding Machine

Комплектная Сварочная Машина

Всё, что входит в комплект сварочной головки, а также соответствующая гидравлическая насосная станция, шкаф управления и система управления процессом сварки, охлаждающее оборудование, соединительные кабели питания и управления, гидравлические и охлаждающие шланги, а также необходимое вспомогательное оборудование.

Containerised Solution

Контейнерное Решение

Полный комплект сварочного оборудования, интегрированный в мобильную систему, разработанную специально для конкретного проекта, включающую гидравлическую систему, систему охлаждения, оборудование управления, автономную систему энергоснабжения (при необходимости), оборудование для перемещения сварочной головки, контейнерную инфраструктуру и системы безопасности, разработанные с учетом специфики проекта.

Applications

  • Construction of continuous welded rail

  • High-speed railway projects where the approved welding program is applicable

  • Railway and metro work with limited inter-rail clearance

  • Containerised and mobile-system integration

Приложения

  • Изготовление непрерывной сварной рельсы

  • Проекты высокоскоростных железных дорог, в которых применяется утвержденная программа сварки

  • Работы на железной дороге и в метро с ограниченным межрельсовым зазором

  • Интеграция контейнерных и мобильных систем

Часто Задаваемые Вопросы

  • Задокументированный диапазон сечения рельсов составляет 6 500–10 000 мм².

  • Да. Станок может работать как на правой, так и на левой направляющей.

  • Поддерживаемые конфигурации систем управления могут использовать соединение по сети GSM/4G для удаленного мониторинга и диагностики.

  • Задокументированный диапазон площади сечения рельса составляет 6 500–10 000 мм².

  • Да. Станок может работать как на правой, так и на левой направляющей

  • Поддерживаемые конфигурации систем управления могут использовать соединение по сети GSM/4G для удаленного мониторинга и диагностики.

Выберите Мобильные Рельсосварочные Машины

Профиль рельса

Требуется ли натяжная сварка или снятие внутренних напряжений?

Спасибо!

Мы скоро с вами свяжемся

Can't send form

Please try again later.